曲軸自動去毛刺裝置由安裝底板、加強板、安裝板、傳動齒輪、直線軸承、傳動軸、軸承座、連接套、導向桿、導向板、氣缸安裝板、升降氣缸、電動機、頂緊氣缸、曲軸、曲軸托盤、毛刷毛刷擰緊裝置、支撐架和導軌等組成。那么問題來了，發動機曲軸自動去毛刺裝置的設備結構對加工影響有多大？

曲軸自動去毛刺裝置包括執行機構、升降控制機構、旋轉控制機構、曲軸工件定位機構和支撐架。執行機構與升降控制機構固定連接，與旋轉控制機構軸連接，所述曲軸工件定位機構使曲軸工件油孔與執行機構對應，支撐架為框架結構。執行機構、升降控制機構、旋轉控制機構和曲軸工件定位機構均安裝在支撐架上，支撐架固定安裝在水平地面上。

1、執行機構

執行機構包括毛刷、安裝底板、導向桿和導向板。毛刷數量不少于4個，其下端工作部分與曲軸的油孔匹配，上端安裝部分通過卡頭與毛刷擰緊座裝配。

2、升降控制機構

升降控制機構包括升降氣缸、氣缸安裝板、連接板、直線軸承和導軌。升降氣缸通過氣缸安裝板固定在支撐架上，其伸縮臂通過連接板與執行機構的安裝底板連接，直線軸承與導軌配裝，它們安裝在執行機構安裝底板的兩側。

3、旋轉控制機構

旋轉控制機構包括電動機、電動機安裝板、連接套、齒輪傳動單元、傳動軸和軸承座。電動機通過安裝板固定在支撐架上，在電動機安裝板的下面安裝加強板，電動機輸出軸通過連接套與齒輪傳動單元連接。齒輪傳動單元包括一組數量與執行機構毛刷相同的傳動齒輪，傳動齒輪固定在對應的傳動軸上，傳動軸外面套裝軸套，軸套與軸承座配裝，軸承座固定在執行機構的安裝底板上。

4、工件定位機構

曲軸工件定位機構包括頂緊氣缸和曲軸托盤架。頂緊氣缸安裝在曲軸托盤架上，其伸縮臂頂緊曲軸工件的小頭端面;曲軸托盤架通過曲軸小頭端和第五主軸頸支撐曲軸工件，并通過第1連桿頸定位，曲軸托盤架固定在支撐架上。

5、工作過程

將曲軸自動去毛刺裝置平放在地面上，用地腳螺栓進行固定。把曲軸工件放置在曲軸托盤架上，曲軸托盤架支撐曲軸的小頭端和第五主軸頸，用曲軸的第1連桿頸進行定位，發動機曲軸油孔去毛刺裝置的頂緊氣缸通過螺栓安裝在曲軸托盤架上。這時按啟動按鈕，通過PLC控制，頂緊氣缸頂緊曲軸，對曲軸進行精定位，保證曲軸的姿態。

升降氣缸帶動直線軸承沿導軌上下移動。電動機通過連接套、傳動齒輪與傳動軸連接，傳動齒輪共有4個。4個毛刷通過卡頭與毛刷擰緊座裝配，保證毛刷能夠快速更換。毛刷穿過導向板的導向孔，靜止時毛刷頭部位于導向板的導向孔附近，去毛刺時導向板向下移動與曲軸工件接觸，導向孔與曲軸油孔對準，毛刷穿過導向孔并進入曲軸油孔，在下移過程中，電動機帶動毛刷進行旋轉，毛刷做往復與旋轉復合運動，實現油孔去毛刺。去除毛刺后，升降氣缸回到原始位置，電動機停止旋轉，頂緊氣缸回到原來的位置，整個去毛刺過程完成。

江門健維自動化設備有限公司，是一家從事非標自動化設計，智能化焊接視覺引導系統;自動焊接、拋光打磨及去毛刺設備;不銹鋼產品電腐蝕、自動割膜、伺服折彎;自動螺柱焊接、自動鉚螺母設備研發，生產與應用的高新技術企業，同時公司自主研發非標自動化設備，致力于解決企業制造過程中的難題。

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